为您介绍琉璃瓦设备各部件的清洗与检查事项

琉璃瓦设备的结构稳定，操作方便，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。琉璃瓦设备用于钢结构厂房屋面板。琉璃瓦设备采用低速计量泵、变频调速、电脑控制，计量准确。琉璃瓦设备也可称为辊式冷弯成型，即在一排串联的成型轧机上，联系通过金属板和金属板带，将平板加工成所需要的截面形状的塑性加工法。琉璃瓦设备曾用于自行车的轮圈，伞的骨架制造等。琉璃瓦设备螺栓球的毛坯加工方法有两种，一为铸造，一为模锻。铸造球容易产生裂缝、砂眼；模锻球质量不错。琉璃瓦设备辊轧的成品具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装方便，产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。外观规整，边条平直，不扭不翘，正反面没有缺损裂纹，瓦爪完好齐棱齐角。

琉璃瓦设备检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。

一、琉璃瓦设备过滤器应换或清洗：

1、每次换油时、每3个月进行检查清洗，

2、油箱上的空气过滤器、尽量1年换一次。

3、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常。

二、琉璃瓦设备进行液压系统维修后也应检查：

1、每周检查油箱油位、油位低于油窗应加注液压油；不能超过70℃，

2、系统油温应在35℃～60℃之间、如过高会导致油质及配件的蜕变损坏、

3、本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小时后应换油，

4、新机工作2000小时后应换油、每次换油，应清洗油箱。

三、液压部件

不能使用清洁剂；

1、每月清洁液压部件(基板阀电机泵油管等)防止脏物进入系统、检查压瓦机各油管弯曲处有无变形，

2、新机使用一个月后、如有异常应予换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

琉璃瓦设备的出产进程如下：五颜六色钢板进入辊道成型有些，成型后到压型有些，压成等距离一节一节的，切刀担任定长切开。履行有些有变频器驱动电机，液压站电机，切刀的两个液压电磁阀。仿真体系的模块化程度高，能够查看出各种加工参数中的不正确疑问，然后减轻操作人员的劳动强度，进步商品的加工精度复合板机彩钢设备，整体上进步设备的出产功率。

琉璃瓦设备要想长期使用的管理方法：

一、要把压瓦机表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。

二、工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。

三、在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

四、严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。

五、经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。

六、设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。