金属成型设备的用电事项和操作范围

金属成型设备的用电注意事项：

一、在修理金属成型设备时，拉下开关和闸刀，需要在开关和闸刀处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“有人在此工作”的警示牌；

二、电工需要认识车间的电气线路和电气设备的种类及机能，对电气设备机能未充足了解，禁止冒险工作；

三、电工逐日应按期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，需要及时处理。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试；

四、除临时施工用电或临时采取的措施外，不答应架临时电线，不答应乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用合格的开关和插座，原电气线路不可以擅自愈改。

五、按规定对电气设备按期检验保养，不用的电气设备线路要全部拆除；

六、部门停电时，当邻近有电体距检验职员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作稳定的临时遮拦；

七、发现压瓦机械导电部位接地时，在未堵截电源前，除抢救触电者，一律不答应靠近，离开附近4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤；

八、设备要接合格地线。

金属成型设备在操作时应注意的事项：

一、工作人员在工作之前要穿好工作服，袖口的部位要扣紧，不能敞怀进行操作，这样操作很容易使得衣服被卷进压瓦机中；不可以在正在工作中的机床旁边替换衣物；工作时，保护工作要做好；如果是女工作人员的话头发要放在帽子里边；裙子或者拖鞋不可以穿。

二、开启机器设备之前要进行仔细的检查，每次下班时候要给设备涂抹润滑油，天天一次，千万不可以忘记。且过半年对设备进行一次大型的检修和保养。

三、启动规程：起先按照料的厚度调整刀片，接着根据材料宽度调整靠模或者夹具，之后在正式生产前进行试运行。

四、注意压瓦机剪切材料的额定厚度，不要超过这一数值；在放料时，要对料进行仔细的检查，不予需上边有硬痕、焊缝、焊渣等材料，这样会影响正常的生产，生产出来的将得不到确定。

金属成型设备采用自动控制，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能不错，具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。

随着金属成型设备的不断使用，也是会经常发生事故的，一般是指设备不能继续立完成规定功能，这类故障往往是因为个别零件损坏造成的，如果电机不能发动的话，油泵不能供油。这里就需要对检查设备的线路问题，可以通过电表进行检测，对于电箱中每个电表进行检测，这样可以通过观察指示灯的状态来就进行判断。如果一个设备故障太多，对于压瓦机报价也是有着影响的，因此提升生产技艺才是不错的解决办法。

金属成型设备其组成部门包括：彩钢压瓦机整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统金属成型设备特点：金属成型设备采用自动控制软件，彩钢压瓦机实现出产信息化治理。金属成型设备整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统机能不错。

金属成型设备的操作规范：

一、各班组要按机械设备保养规程。保养类别做好各类机械设备的保养工作，不可以无故拖延，特别情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不可以超过规定保养间隔期的一半；

二、保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提升保养质量；

三、在气温零度以下的情况，可以对压瓦机进行预热，然后再进行使用，这样做的目的是为了避免产生大的噪音，对于设备来说也是很重要的；

四、机械设备保养要贯彻“养修并重，防预为主”的原则，做到定期保养，强制进行，正确处理使用。保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；

五、北方在如果因天气寒冷而不进行工作的时候，可以将上下模具进行清洗，对其进行日常的护理，这样能够的避免生锈出现划漆现象。