彩钢压瓦机的优点和调试工作
彩钢压瓦机的诸多优点：
1、彩钢压瓦机的出现，节省的空间，替换两种板材的时间也变得较短，也提升了产出率，但同时，由于相对拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。
2、彩钢压瓦机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个割断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型(如平房用披又叠板)如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面(层面板)。
3、为了适应产品的双料的两层，割断模也有两层高度，割断模后方的后期产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出入口高度。
彩钢压瓦机生产的彩钢板，普遍用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
彩钢压瓦机的调试根据：
1、先把彩钢压瓦机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到较后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。
2、彩钢压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角（进料架），或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落。
3、把彩钢压瓦机一排和然后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
彩钢压瓦机分为三部分：辊压的轴部分，压型部分，剪切部分。辊压的轴分是由电动机提供动力，链条带动各个辊相互转动，不同受力，压型部是在液压缸带动模具上下移动，可以使彩钢板压出有规则的节状，形似瓦状，再在剪切刀的作用下，按要求切成适当的尺寸。这个过程中要通过PLC电控箱来完成对这个压型，拖动，剪切全个过程的控制。
彩钢压瓦机在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，较常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产速率与产品合格率，所以我们需要要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研讨、摸索，我们得出了调整这种问题的方法：如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行，就先把彩钢压瓦机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。彩钢压瓦机一排和然后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏了方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。
彩钢压瓦机的控制版面的调试工作：
1、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前，请先开油泵，为液压系统提供压力。油泵运行后，注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致，请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。
2、若启动运行，主机不运行，显示屏显示上箭头，说明切刀不到上限位，请开油泵，切刀将自动上行到位，主机开始运行。若主机在停车前150毫米处，没有进入低速运行，将无法确定轧板精度。
3、在一块试轧时，请不要开油泵，以免因长度有误造成损失。一块轧完后，按复位键，然后用尺子量其实际长度，一般情况下一块轧出的长度与用户设定的长度有误差，把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成一块的切割。当显示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时，用户可以用下述方法调整：设定的长度是2000mm，实际长度是18mm，把设定长度设为2002mm即可，这样实际的长度仍为2000mm。
4、在自动运行中，若需临时停车，可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度，若再度运行，可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键，已轧出的板长将不被记忆，需要再[进度]一项中进行设置。
5、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的，其速度可由面板上的/低速开关控制。在自动运行中把速度开关置于处。
6、用户起先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止；当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
7、手动选项为调试机器所用，用户可不必操作。手动选项中的设置内容，直接关系到测量精度，用户不可轻易修改。
8、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面太低，应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中，遇到前方的限位开关运行将自动停止。
