压瓦机的特点和结构优点

压瓦机的特点：

一、安装方便：该复合板自重轻，拼接式安装及可随意切割的特点，决定其安装的简便，可节省工期。

二、压瓦机安装方便：拼接式安装及可随意切割的特点，决定其安装的简便，可节省工期。

三、美观：压型钢板清晰的线条和多达几十余种的颜色，可配合不同风格建筑物的需求，达到令人满意的效果。

四、：该复合板常用保温材料有：岩棉、玻璃纤维棉、聚乙烯、聚氨酯等，导热系数低，具有良好效果。

五、重量轻：平方米重量低于14KG可以充足减少结构负荷，降低结构造价。

六、不错的强度：采用钢板为基材(抗张拉强度5600KG/CM)再加上设计与滚压成型，具有的结构特性。

压瓦机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率不错，强度大，生产自动化程度不错。压瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。

压瓦机可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，不需要人工进行操作。

压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。压瓦机的工作台有六个工序，(即六方转轮)工作台的翻转，除有一层机械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，确定各次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大。上模的各次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得充足排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命不错，压制的产品质量好。

墙面板小重迭长度为100mm。在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装隔热层。有一种简单、经济的方法，即在安装屋面钢板之前，在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，这种方法同样还可以作为蒸汽隔离，以减少凝聚作用。压瓦机在具体的选用和配置过程中需要按照的工序和方式进行，使其能够在具体的使用过程中产生重要的优点性能。

压瓦机的结构优点：

一、导向四柱式好产品模压彩瓦设备：采用多项技术，主机“机身”无焊接，采用“铸钢”打造而成，所以整机不会因"焊接"产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上，“主瓦模具”上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了相应的保护，同时也延长了“主瓦模具”的使用寿命。

二、滑台液压缓冲可自由调节，使滑台运行平稳、稳定稳定。一代、二代“全自动模压彩瓦设备”均采用的是“摆动缸驱动滑台”，"摆动缸"属于"模压彩瓦设备"中是"易损"配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，缓冲易振动，导致瓦片时有裂纹产生，是一、二代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度较快每分钟达6片。而"导向四柱式模压彩钢瓦设备”，采用的是"内置直式油缸"滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。

彩钢压瓦机结构不错，操作方便，功能不错，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材，采用低速计量泵、变频调速、电脑控制，计量准确。彩钢压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理.整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能不错。彩钢压瓦机适合彩色钢板、铝板、不锈钢板等为复合外层材料，内层为阻燃型EPS、岩棉等材料。

压瓦机可能会出现的瑕疵：

1、压瓦机轴承和轮决定着成型后的彩钢瓦平整度，底座的钢性决定彩钢压瓦机的稳定性：机械传动系统对旋转零件重要，选用者应选择适当的全自动压瓦机平衡等级。底座或支架对彩钢设备的不平衡状态较敏感。

2、压瓦机设备不平衡的大小能否达到任一种旋转系统的需要，若不能从机器制造厂得适当解释，将无法解决：若某机械的轴伸较长或挠性大。好由生产压瓦机机器的制造厂来确定。建议各机器制造厂在提供其设备的同时，也拟订好适当的平衡度等；

3、喷柒颜色正不正；看主机中板与H钢用的材料；电气控制系统是不是用的正规厂家生产的，因为电气重要，它决定了您的机器各个生产环节都要由它来控制与完成，原材料选购决定机器的是否容易变形和使用寿命。

4、压瓦机不平衡状态会引起出瓦跑偏，轻载轴承也会引起的压瓦不平衡状态，具有悬臂转子或悬臂负荷的机械装置。