双层压瓦机怎样摆放正确呢

双层压瓦机设备由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。

任意设备如果不进行定期的保养维护，都会容易出现各种的问题，双层压瓦机也不例外，双层压瓦机的保养需要“养修为主，防预为主”的主要原则，我们需要做到定期的对机器进行检修、维护、保养、不能出现只修不养或者只养不休的情况。

为了双层压瓦机的正常运行，我们在操作的时候尽量不要出现误操或者操作不全部的情况，这样对双层压瓦机的损坏是的大的，并且没有事情不要随便的进行停机，这样也会对双层压瓦机使用寿命造成威胁。

双层压瓦机其工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除定位以外，还设置有一套定位机构，各次冲压过程中，工作台模具的正确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的各次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充足排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命不错，压制的产品质量好。

双层压瓦机其可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，不需要人工进行操纵。配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。在双层压瓦机到厂之前，要先根据场地情况，设计好双层压瓦机的摆放问题，正确的摆放既能好的提升生产速率又能节省人员。全自动双层压瓦机的工作流程是开卷送料，滚压成型，压型和剪断，成品输送。

那怎样摆放正确呢？

1、机器后面先要预留出能出板的量。

2、摆放好机器，调整好机器的水平。避免压板跑偏。

3、机器前面摆放一台脚踏剪板机。它的作用是在需要换卷的时候，断开连续的彩钢板。

4、把不同颜色、不同厚度的彩钢卷，分别摆放到机器前面。需要注意的是，所有彩钢卷要和双层压瓦机成一条直线。这样需要什么规格的彩钢板，我们就可以随时选择。避免重复上卷耽误时间，影响生产速率。

5、多台双层压瓦机要并排摆放。这样节省空间。

双层压瓦机和普通的压瓦机相比它的生产速率要比它们高一倍。双层压瓦机顾名思义就是可以同时进行两层压瓦的机械设备，双层压瓦比单层压瓦要复杂的很多，因为它多了一层压瓦就需要对机械配置进行全方面的升级，不然的话是带不起来的，只有配置能够供得上使用的组件才能完成这项工作。假如单层压瓦机天天可以生产1吨彩钢瓦的话，那么双层压瓦机天天可以2吨彩钢瓦，这个速率可以说是了成倍的提升。很多生产厂每年需要完成的任务，现在半年都需要完成，这无疑当中会给企业减少很多的时间和精力，让企业有多的时间去干一些别的东西。

除了生产速率上有很大程度的提升之外，双层压瓦机的生产出来的彩钢瓦质量也是很高的。因为它整台机械可控的参数多，所以说彩钢瓦会被很细致的生产出来，也就是说你如说将它的厚度设置在2厘米，那么它不会超过三厘米，现在人们对于这类参数的要求高，其中包括它的高度，宽度，厚度，角度大小。