有关琉璃瓦设备的保养标准以及使用方法

[一]、有关琉璃瓦设备的保养标准
有关琉璃瓦设备的保养标准，下面按每天和每月进行，分别有以下内容：
每天：
剪板机的操作者琉璃瓦设备要进行每天的日常保养工作；保持剪板机表面的洁净，无油污和脏物；琉璃瓦机装置是否完好，如有故障立即通知设备维修人员进行维修；对机器滑动部加适量的润滑油；检查刀紧固螺丝是否松动。
每月：
琉璃瓦设备在每月琉璃瓦设备要由设备工程维修人员进行保养；检查脚踏板能否转动顺畅；检查剪板机的剪切性能是否良好；检查上下切刀的刀口磨损状况琉璃瓦设备，看是否能继续满足使用要求。
琉璃瓦设备保养的方法如下:1、定期检查修理开关、保险、手柄、其工作琉璃瓦设备。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、严禁非指定人员操作该设备，平常做到人离机停琉璃瓦设备。
4、机床经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂琉璃瓦设备。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时换，并报备件补充琉璃瓦设备。
6、严格按照操作规程进行操作琉璃瓦设备。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床琉璃瓦设备。
8、电动机轴承内的润滑漾油要定期换加注，并经常检查电器部分工作是否正常琉璃瓦设备。
[二]、琉璃瓦成型机的使用方法
1、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；琉璃瓦成型机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
2、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
3、整机床时，切断电源，移动工件时，应注意手的。
4、琉璃瓦成型机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
琉璃瓦压瓦机主要由进料导入平台、钢板成型自动剪切装置、液压系统、机芯电脑控制系统、自动计量长度系统等组成。
琉璃瓦成型机是一种自传模压瓦机，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构。其特征是：上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座，下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套；上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上；凸模与凹模分别装在上、下旋转套中，旋转套与套座装在压瓦机的上、下转盘上。琉璃瓦成型机控制系统由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、、，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能。
琉璃瓦成型机的生产设备，全部是用铸铁和钢材制作的。底部是用H型钢做底坐，上面架起两面支撑架，分为很多排。
琉璃瓦成型机辊轧冲模成型的仿古琉璃瓦具有外形美观、古朴典雅、造型考究别致、品位等特点，可广泛用于花园式工厂、旅游风景区、亭台楼榭、别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑及室外装饰。琉璃瓦成型机从外部结构看均由装料架、装料架支座、进料导向装置、成型主机、冲型装置、成型剪切装置、液压站、电脑控制柜等几部分组成。琉璃瓦成型机的生产工艺并不复杂，生产线设备可选用全自动生产线设备生产，也可选用部分机械设备和手工相结合的方式生产，全自动生产线设备自动化程序高，所需人工较少。