冷弯成型设备的正确使用方法和使用功能

正确的使用，有利于冷弯成型设备的稳定运行，可以延长冷弯成型设备的使用寿命，正确的使用方法如下：

一、冷弯成型设备开机前起先检查设备、电器是否良好，下班时应切断电源。

二、彩瓦机运转时，不可以将铁锹或其它物品伸入搅拌机内。

三、操作人员如须进搅拌机内检查时，需要切断电源，设专人监护。

四、操作人员要注意操作环境的稳定。如料斗、出料口位置等。

五、根据黄砂含水率，调整每机加水量，使混合料潮湿适宜。

六、确定每次搅拌时间不低于120秒。

七、根据配合比通知单，作好搅拌记录。

八、非操作人员不可以随便操作。

九、班后及时清理机内和输送带多余料子并冲刷干净，保持周围卫生干净。

很多建筑的屋面都在使用冷弯成型设备，冷弯成型设备有单层和夹心之分。有的人会说单层彩钢瓦在夏季蒸人，热得人受不了，冬天不保温，又冷得不行，虽然做了天花效果也是很不好。其实使用单层冷弯成型设备在夏季是会有简单的降温的办法的。T型龙骨和L型龙骨目前还没有我国标准，各厂家生产的产品规格也各不相同。简单的说龙骨之间的连接：吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后，用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨，T型龙骨如需接长，在其接口处用T型龙骨连接件固定，次龙骨与主龙骨之间是插接连接的，可不用配件，如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶，则需要U型承载龙骨，即吊杆安装完毕后，先用U型承载龙骨（主龙骨）吊件将U型主龙骨与吊杆连接，再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接。T型龙骨作为轻钢龙骨机架中的主龙骨，起吊顶龙骨的框架和搭装饰面板的作用，一般规格1200毫米、3000毫米，还有用于龙骨骨架的次龙骨（横向即横撑龙骨）同时搭装装饰板，次龙骨也是T型龙骨，比较短，依据你装饰板的边长，600×600的石膏板吊顶所用次龙骨就长600毫米。L型龙骨为边龙骨，主要起将吊顶骨架与室内四面墙或柱壁的连接作用，也部分地搭装饰面板，一般也是3000毫米一根。

冷弯成型设备制造的彩钢瓦是现代产业中轻钢结构不能少的要器。冷弯成型设备生产彩钢瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行准确定型压制的液压压力机。可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，不需要人工进行操作。配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，全部各次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的各次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得充足排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命不错，压制的产品质量不错。

冷弯成型设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优良，还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。

冷弯成型设备是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行准确定型压制的液压压力机，经用，导致瓦片时有裂纹产生。

冷弯成型设备都有一套光滑体系，机器运行时，主动对承载轴承，传动齿轮组织运动导轨等部位进行加油光滑。主动放料，取坯作业程序：模具装置及主机试车同上述，然后敞开空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，泊车时，先中止挤出机，再中止其他设备。压瓦机好不要放在潮湿的环境下，以免电器受潮而出现故障不能正常生产。

冷弯成型设备检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等压瓦机。压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。

冷弯成型设备具备的使用功能：

一、冷弯成型设备检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。

二、冷弯成型设备执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。

三、冷弯成型设备相应要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力不错。并用定值中断功能，确定精度。

四、PLC选用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它带有14个输入/10个继电器输出，刚好达到输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，生产数据显示等等。