向您介绍仿树脂瓦设备的控制版面的调试方法

仿树脂瓦设备有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。

仿树脂瓦设备的控制版面的调试方法如下：

一、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前，请先开油泵，为液压系统提供压力。油泵运行后，注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致，请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。

二、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面太低，应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中，遇到前方的限位开关运行将自动停止。

三、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的，其速度可由面板上的/低速开关控制。在自动运行中把速度开关置于处。

四、用户起先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止；当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。

五、若启动运行，主机不运行，显示屏显示上箭头，说明切刀不到上限位，请开油泵，切刀将自动上行到位，主机开始运行。若主机在停车前150毫米处，没有进入低速运行，将无法确定轧板精度。

六、在一块试轧时，请不要开油泵，以免因长度有误造成损失。一块轧完后，按复位键，然后用尺子量其实际长度，一般情况下一块轧出的长度与用户设定的长度有误差，把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成一块的切割。当显示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时，用户可以用下述方法调整：设定的长度是2000mm，实际长度是18mm，把设定长度设为2002mm即可，这样实际的长度仍为2000mm。

七、在自动运行中，若需临时停车，可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度，若再度运行，可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键，已轧出的板长将不被记忆，需要再[进度]一项中进行设置。

八、手动选项为调试机器所用，用户可不必操作。手动选项中的设置内容，直接关系到测量精度，用户不可轻易修改。

仿树脂瓦设备调整上下刀片间隙的步骤：

一、打开电源，启动油泵；

二、打到手动模式，落下上刀是上下刀片重合；

三、使用工具松开底刀后面的定位螺丝备母，哪里间隙大，稍微调整哪里的定位螺丝；

四、升起上刀，放板，降下上刀，看能否剪断；

五、如果可以剪断，就把备母备上，如果不能剪断继续调整，直至剪断；

六、如果只调后面螺丝不行的话，就需要松开前面的螺丝，都是稍微松动，避免大量松动造成上下刀错位而啃刀。

仿树脂瓦设备分为三部门：辊压的轴部门，压型部门，剪切部门。辊压的轴部门是由电念头提供动力，链条带动各个辊相互滚动，不同受力，压型部门，是在液压缸带动模具上下移动，可以使仿树脂瓦压出有规则的节状，形似瓦状，再在剪切刀的作用下，按要求切成适当的尺寸。