简介压瓦机设备的主要功能与常见故障

压瓦机设备是一种自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按相应程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的用设备。由守旧的“去掉法”到的“增长法”，由有模制造到无模制造，这就是RP技术对制造业产生的革命性意义。

压瓦机设备的主要功能如下：

一、压瓦机设备相应要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力不错。并用定值中断功能，确定精度。

二、压瓦机设备检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。

三、压瓦机设备执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。

四、PLC选用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它带有14个输入/10个继电器输出，刚好达到输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，生产数据显示等等。

压瓦机设备常见的故障如下：

一、电源受损波形畸变使电路控制失误工作，

二、遭受过雷击雨淋或者是电源变压器开关时候的浪涌电压造成的半导体零件的损坏，

三、有的时候电源的电压不稳定，缺相或经常性的突然停电而造成的控制电路失误工作。

压瓦机设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点；整个机组自动化控制系统采用集成的网络，使自动化系统性能不错；压瓦机设备采用自动控制软件，实现信息化管理在压瓦机设备出的彩板调直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有相应的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。

压瓦机设备成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带偏离冷弯设备。描述板带从然后一道成型辊出来后的偏离程度，较常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。

下面，再讲讲压瓦机设备的稳定检查应遵守的标准：

一、经技术改造仍达不到稳定标准需求的由主管部分及稳定技术部分仔细判定后，制止运用。

二、以及在用设备的稳定定期检验作业，检验合格后方可运用。对每台设备树立完好的设备档案。档案应包含：制造厂称号、设备单位及检修、改造中所供给的质量证明文件和技术资料。

三、运用中发作设备、事端等状况。树立交接班准则、岗位责任准则、保护保养准则、定期检验与检修准则、事端挂号与讲演准则等。

四、并严格执行。操作者需要年满18周岁并通过公司部分的训练。

五、了解设备功能和保护保养常识，经稳定考试合格后方可凭据上岗操作。