彩钢压瓦机设备的调试工作和性能特点

正确的调试也有利于彩钢压瓦机设备的使用和运行，那么该如何调试呢？主要分以下三步：

【1】彩钢压瓦机设备-压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角（进料架），或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落。

【2】先把彩钢压瓦机机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到较后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。

【3】把彩钢压瓦机设备一排和然后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。

彩钢压瓦机设备一般由机架、轧辊、液压设备、剪切设备、动力输送部分以及控制系统四部分组成。其中轧辊压型又可分为变形区和成型区。工作原理：彩钢瓦成型设备又称辊式冷弯成型设备，是指在正常工作温度条件下，相应宽度的钢带或彩卷经过一组水平排列的轧辊，在摩擦力的带动下前行并逐步的变形，达到符合要求的截面形状和尺寸长度的一种冷弯设备。

彩钢压瓦机加工流程一般分为三部分：辊压的轴部分，压型部分，剪切部分。彩钢板的冷弯过程在工艺上近似于弯曲工艺，同时又与轧制工艺有所区别，属于特种生产方法。由于钢材在冷加工变形过程中会提升钢材的屈服强度，一般可以提升10%-15%，有的可以提升20%，因此用这种逐步变形方法制造出来的彩钢瓦，质量轻。

彩钢压瓦机设备上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，各排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率不错，强度大，生产自动化程度高，成本还行，经用。

产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。成型由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度不错、经久经用，普遍应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理。

述彩钢压瓦机设备的操作流程如下：

【1】彩钢设备采用台湾台达DVP14ES主机计算机，使用文本屏显示的电控系统，便于操作，易上手。

【2】整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优良。

【3】彩钢设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。

【4】彩钢设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理。

下面，再来介绍一下彩钢压瓦机设备的性能特点：

【1】彩钢设备采用低速计量泵、变频调速、（或无调速）、电脑控制，计量准确。采用自动控制软件，实现生产信息化管理。

【2】整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优良。

【3】具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。操作方便。

【4】彩钢设备结构正确操作方便，功能优良，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。

【5】导向四柱式好产品模压彩瓦设备：采用多项技术，主机“机身”无焊接，全部采用“铸钢”打造而成，所以整机不会因焊接产生“应力”而导致“主机”机身变形。

【6】主机“压力油缸及主瓦模具”由导向套绑定在120毫米的四根实心导向液压支柱上，“主瓦模具”上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了相应的保护，同时也的延长了“主瓦模具”的使用寿命。

【7】可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成彩钢压瓦机设备瓦坯生产流水线，全部不需要人工进行操作。