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彩钢压瓦机安装的两种方法及压瓦机出现跑偏情况要怎么解决

2020-07-19 22:27:40

  <一>、彩钢压瓦机安装的两种方法
彩钢压瓦机检测部分有:检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器,压型的上下行程开关,切刀的上下行程开关,压型的上下操作按钮,切刀的上下行程按钮,急停开关,液压启停开关等等彩钢瓦设备。彩钢压瓦机执行部分有变频器驱动电机,液压站电机,压型的两个液压电磁阀,切刀的两个液压电磁阀。
(1)分条或分块安装法
分条或分块安装法是指将网架分成条状或块状单元分别由起重设备吊装至高空设计位置就位搁置,然后再成整体的安装方法。条状是指沿网架长跨方向分割成几段,每段的宽度可以是一个网格至三个网格,其长度为网架短跨的跨度,块状是指沿网架纵横方向分割后的单元形状为矩形或正方形。每个单元的重量以现场现有起重设备的起重能力为准。
条或分块安装法大部分的焊接和拼接工作在地面进行,有利于提高工程质量,并可节省大部分拼装支架,由于分割单于时已考虑现场现有起重设备能力,可充分利用工地现有设备,减少起重设备的租赁费。
(2)压瓦机的高空散装法
高空散装法是指将小拼单元或散件(单根杆件及单个节点)直接在设计位置进行总拼的方法。高空散装法有全支架(即满堂脚手架)法和悬挑法两种,全支架法多用于散件拼装,而悬挑法则多用于小单元在高空总拼情况。由于散件在高空拼装,无需用大型的起重设备,但由于搭设大规模的拼装支架,需用大量的脚手材料。
  <二>、压瓦机出现跑偏情况要怎么解决
压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统用高集成的网络,使自动化系统性能,压瓦机还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能,压瓦机具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。
压瓦机在入料操作时主要留意的一点便是平整的彩钢板要和压瓦机的压辊对齐,两层都需要对齐,并且它们不会出现位移,当机械设备打开的时分我们可以用手按住彩钢板结束进入压瓦机的推送的任务,一旦发现彩钢板出现阻挠或许进不去的情况要及时的关闭掉机械设备,等将彩钢板调整顺利以后再次按照原进程进行操作。收料的时分不要用手去拽它们,让它们主动落下然后在用手来收回就可以了,假设它没有结束压型我们就用手拽的话会致使后面的彩钢板出现不一样的形状,这样的话就因小失大了。
在压瓦机的使用过程中很多客户都会遇到压瓦机跑偏的问题。如果不解决的话会严重影响压瓦机的使用,大家可以根据以下办法解决:
一、如板向右跑,压瓦机-彩钢压瓦机压板跑偏的调试方法。垫左角(进料架)或落右边底平(第几轴跑偏落第几轴底平,上轴随底轴下落)该压瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。自动压瓦机可单安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线,不需要人工进行操作。
二、彩钢压瓦机的工作台有六个工序。定位以外,还设置有一套定位机构,每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,装置上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。
三、从头一排到然后一排,先把彩钢压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致。找一根线拉直,检查一下,下轴是否在一条直线上,把下轴左、右两边调成水平。然后紧固两边锁母,把压瓦机排和后一排找好中心。中间轮的正中心前、后拉好一条直线,把上、下轴的间隙调整好后,就可顺着直线调整机器。