讲解彩钢琉璃瓦机的操作注意事项

彩钢琉璃瓦机是由放料、成型、后成型切割组成生产的机器，它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀，普遍应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。彩钢琉璃瓦机有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。彩钢琉璃瓦机相应要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，选AB相抗干扰。并用定值中断功能，精度。

下面，讲讲彩钢琉璃瓦机的操作注意事项：

一、彩钢琉璃瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。

二、严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。

三、彩钢琉璃瓦机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮以及带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。压瓦机维护与保养：不了解本机结构和性能及操作规程者不可以开动机器。

四、工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

五、应经常擦拭，保持清洁，不许有泥。先要把压瓦机表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。

彩钢琉璃瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，全部各次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的各次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜。导向四柱式好产品模压彩瓦设备：采用多项技术，主机“机身”无焊接，全部采用“铸钢”打造而成，所以整机不会因"焊接"产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上，“主瓦模具”上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了相应的保护，同时也延长了“主瓦模具”的使用寿命。

彩钢琉璃瓦机开机前先检查设备、电器是否良好，下班时应切断电源。彩瓦机运转时，不可以将铁锹或其它物品伸入搅拌机内。操作人员如须进搅拌机内检查时，需要切断电源，设技术人员监护。操作人员要注意操作环境。如料斗、出料口位置等。非操作人员不可以随便操作。根据黄砂含水率，调整每机加水量，使混合料潮湿适宜。每次搅拌时间不低于120秒。根据配合比通知单，作好搅拌记录。下班后及时清理机内和输送带多余料子并冲刷干净，保持周围卫生干净。